Automatización de Procesos Industriales con IA y Robótica

La automatización industrial se ha convertido en un factor clave para aumentar la eficiencia, reducir errores y mejorar la competitividad. Este curso ofrece un enfoque práctico y aplicado sobre cómo implementar sistemas de automatización inteligente y robótica en entornos industriales, integrando inteligencia artificial y análisis de datos para optimizar procesos.

Objetivos del curso​

Al finalizar la formación, los participantes serán capaces de:

  • Comprender los fundamentos de la automatización industrial moderna.
  • Analizar procesos industriales para identificar oportunidades de automatización.
  • Aplicar robótica colaborativa (cobots) en entornos productivos.
  • Integrar inteligencia artificial y aprendizaje automático en procesos industriales.
  • Diseñar flujos de trabajo automatizados y eficientes.
  • Medir y optimizar el rendimiento de los sistemas automatizados.

Metodología

Formación aplicada, orientada a resultados, que combina:

  • Explicaciones conceptuales de la automatización industrial y la IA.
  • Análisis de casos reales de automatización y robótica.
  • Ejercicios prácticos de diseño e integración de sistemas.
  • Herramientas de diagnóstico y optimización de procesos.

Dirigido a:

  • Responsables de producción e ingeniería industrial.
  • Mandos intermedios y jefes de línea.
  • Técnicos de procesos y mejora continua.
  • Perfiles vinculados a transformación digital e innovación.

Contenido del curso

  • Introducción a la automatización: definición y beneficios.
  • Historia y evolución de la robótica en la industria.
  • Tipos de automatización: fija, flexible y colaborativa.
  • Tendencias actuales en industria 4.0 y digitalización.
  • Ejercicio: análisis de procesos actuales y detección de oportunidades de automatización.
  • Diferencias entre robots tradicionales y cobots.
  • Selección de robots según aplicación industrial.
  • Seguridad y normativa en el uso de robots.
  • Integración con líneas de producción y estaciones de trabajo.
  • Ejercicio: diseño de layout de planta con robots colaborativos.
  • Principios de IA y aprendizaje automático.
  • Aplicaciones prácticas: predicción de fallos, control de calidad, optimización de producción.
  • Herramientas y plataformas de IA industrial.
  • Ejercicio: análisis de datos de producción para detectar patrones y mejoras.
  • Mapas de procesos y análisis de cuellos de botella.
  • Integración de sensores, actuadores y sistemas de control.
  • Coordinación entre humanos y máquinas.
  • Ejercicio: simulación de flujo de trabajo automatizado en una línea de producción.
  • Sistemas SCADA, PLC y MES: cómo conectarlos con robots e IA.
  • Internet de las cosas (IoT) y monitorización de procesos.
  • Protocolos de comunicación industrial.
  • Ejercicio: propuesta de integración de sistemas en planta.
  • KPIs clave en automatización: productividad, calidad y eficiencia.
  • Métodos de análisis de datos en tiempo real.
  • Mejora continua y ajuste de parámetros.
  • Ejercicio: plan de optimización y seguimiento de indicadores de un proceso automatizado.

Resultados esperados

Tras completar el curso, los participantes podrán:

  • Implementar soluciones de automatización y robótica en sus procesos.
  • Integrar IA y análisis de datos para mejorar decisiones y productividad.
  • Diseñar flujos de trabajo eficientes y seguros.
  • Medir y optimizar continuamente los procesos automatizados.

Duración recomendada

Entre 12 y 16 horas de formación, adaptable a formato presencial, online o híbrido.